Eine noch robustere und servicefreundlichere Spanergeneration mit höherer Anlagenverfügbarkeit wurde erstmals beim Sägewerk HMS-Holz in Kleinwallstadt/DE, installiert. Die HMS-Holz-Gruppe ist an drei Standorten in Deutschland tätig und hat ihren Stammsitz in Kleinwallstadt“, berichtet Geschäftsführer Matthias Fischer, SAB, Bad Berleburg/DE.
SAB lieferte die komplette Einschnittlinie bis zur Anbindung an die nachfolgende Schnittholz- Sortierung. Die Anlage kann mit Vorschubgeschwindigkeiten bis 120 m/min gefahren werden. Holzlängen von 2,5 bis 5,1 m werden verarbeitet. Der Durchmesser liegt zwischen 10 bis 50 cm.
Kurze Umbauzeit mit wenig Stillstand
Die Einschnittlinie wurde jeweils während den Betriebsferien in drei Bauabschnitten installiert. „Dadurch kam es für HMS-Holz zu keinen Produktionsausfällen, da der jeweilige Umbau in der Ferienzeit stattfand und maximal zwei Wochen betrug“, erläuterte Fischer.
Eine weitere Herausforderung war der begrenzte Platz, der für den Umbau zur Verfügung stand und welchem der Anlagenbauer Rechnung tragen musste. Die großzügig dimensionierte Bedienerkabine wurde parallel zum Einzugstransporteur angeordnet, sodass der Bediener den Rundholplatz mit der Rundholzaufgabe sowie die komplette Anlage überblicken und die Anlagenüberwachung wahrnehmen kann.
Neuer automatisierter Einzugstisch
Die Rundholzaufgabe erfolgt mittels Portalkran auf einen Querförderer. Nach der Vereinzelung der Stämme erfolgt deren Vermessung und die automatische, krümmungsoptimierte und lagegenaue Eindrehung im ersten Einzugstisch.
„Hier kommt die neue Generation des Spaner-Einzugsystemes zum Einsatz“, so Fischer. Die Eindrehung selbst wird entsprechend den hinterlegten Schnittbildklassen errechnet. Das Rundholz fährt in den ersten Parallelspaner ein.
Danach wird das Model zum zweiten Spaner weitertransportiert, wo es vorher noch lagerichtig ausgerichtet wird. Zur Anwendung kommen zwei Parallelspaner vom Typ PSP 700. Diese sind noch stärker ausgeführt als der Vorgänger und verfügen über Linearführungen sowie hydraulische Breitenverstellungen.
Optimierung mit Fräsersprüngen
Die waldkantigen Kanthölzer durchlaufen nach dem zweiten Spaner ein weiteres Mess-System. Damit werden die optimalen Seitenbrett-Breiten am Profilieraggregat PKA 350/4 und PKA350/2 bestimmt.
„Die Fräser-Sprünge erfolgen innerhalb von Sekundenbruchteilen, so dass minimale Holzabstände zwischen den Fräserverstellungen gefahren werden können“, erläutert Fischer. In dieser Zeitspanne werden die Aggregate in die jeweilig neu berechneten Positionen gebracht. Die an der ersten Profilierung abgetrennten Seitenbretter werden über einen Brettsteilförderer ausgeschleust und zum Sortierwerk gefördert.
Die Seitenware nach dem zweiten Profilieraggregat gelangt über ein Förderband zur Sortierung.
SAB-Facts
Profilierung variabel zuschaltbar
Das Profilieraggregat vom Typ PKA 350/4 kann bis zu vier Seitenbretter produzieren. Beim Aggregat PKA 300/2 werden bis zu zwei Seitenbretter erzeugt.
Variables Auftrennen mit Kreuzschnittmaschine
Die installierte Leistung der nachfolgenden Kreuzschnittmaschine KSM 300 erlaubt Schnittbilder mit einer Stieligkeit von Eins mal Eins bis Drei mal Sieben. Die Anlage besteht aus zwei Modulen.
Für den Vertikalschnitt wird eine Doppelwellenkreissäge DWS 350 verwendet, bei der unterschiedliche Sägeblattdurchmesser eingesetzt werden können. Bei der ebenfalls doppelwelligen Horizontalsäge können maximal zwei Sägeblätter pro Welle eingesetzt werden. Die Achsen sind hydraulisch höhenverstellbar. Um die Rundholz-Versorgung zu gewährleisten, stehen an der Rundholzsortieranlage eine Langund ein Kurzholz-Aufgabe mit jeweils separaten Entrindungsmaschinen zur Verfügung. HMS-Holz setzt dabei auf Nicholson- und Cambio-Anlagen. Kurz- sowie gekappte Langhölzer laufen auf einem Sortierstrang zusammen. Hauptsächlich wird Fichte und Kiefer verarbeitet. Für die Weiterverarbeitung stehen auch Trockenkammern zur Verfügung.
Flexiblerer Einschnitt und mehrere Produkte
„Die Anlage ist so mit der Arbeitsvorbereitung vernetzt, dass ein sehr flexibler, rüstzeitoptimierter und auftragsbezogener Einschnitt möglich ist. Die jeweils verwendeten Fräsköpfe und Spanerscheiben erzeugen eine sehr gute Hackschnitzelqualität“, freut sich Fischer.
Weitere laufende Projekte
Bei Haas, Chanovice/CZ, wird gerade eine Profilierspanerlinie vom Typ Megaline montiert. Der Lieferumfang von SAB erstreckt sich über die Rundholzzubringung, Kurvenwender, Spaner und Profilieraggregate sowie eine Kreuzschnittmaschine. Im August soll das erste Rundholz über die Anlage laufen. Bei Vehmeyer, Haselünne/ DE, wurde eine ähnliche Anlage wie bei HMS-Holz geliefert. Der SAB-Lieferteil ist vom Kunden abgenommen. Auch in Polen wird eine ähnliche Kurzholzprofilierlinie in Betrieb genommen. Im Endausbau sollen damit 300.000 fm verarbeitet werden. Der Rundholzdurchmesser liegt zwischen 12 bis 50 cm, die Längen betragen 1,9 bis 2,9 m.
Weiters wurde eine Starkholzlinie nach Sibirien geliefert. Diese ist für Stämme bis 70 cm Durchmesser ausgelegt. Zum Einsatz kommt der Parallelspaner PSP 700 und die Reduzierkreissäge DWRK sowie eine Kreuzschnitt-Maschine. Derzeit wird auch eine weitere Profilierlinie gebaut, welche in den Ural geliefert wird. Ein Spaner mit Trennkreissäge wurde zu Bulthaup, Melle/DE, geliefert und montiert.
„In Russland und Polen tut sich derzeit einiges. Wir sind mit dem Geschäftsverlauf zufrieden“, freut sich Fischer. Auch in Westeuropa ist eine größere Investitionslust erkennbar.
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